» Материалы » Галиты

Научно-хозяйственный опыт Беларуси по скармливанию галитовых отходов дойным коровам и бычкам

8 декабря, 2023

Инициатор (исполнитель) проекта

Витебская ордена «Знак Почёта» государственная академия ветеринарной медицины.

Вторичное сырье

Галитовые отходы.

Предпосылки для реализации проекта

Микро- и макроэлементы являются жизненно важными компонентами пищи любого организма. Они необходимы для формирования костной ткани, участия в белковом, водносолевом, углеводном обмене, а также для регуляции осмотического давления и поддержании кислотно-щелочного равновесия.

Потребность в минералах наиболее высока у высокопродуктивных и растущих животных. В связи с тем, что большинство кормов содержит мало натрия, его недостаток в рационах крупного рогатого скота восполняется поваренной солью. Наряду с этим данным минералом богаты галитовые отходы. Их химический состав свыше чем на 90% представлен хлоридом натрия. Вторсырье также содержит до 4% хлористого калия, порядка 1,1% сульфата кальция и 0,1% хлористого магния. Галитовые отходы образуются в результате переработки сильвинитовых руд при получении хлористого калия: на 1 т калийных удобрений приходится до 3 – 4 т галитовых отвалов.

В 2019 г. учёные Витебской государственной академии ветеринарной медицины провели научно-хозяйственный опыт по скармливанию галитовых отходов РУП ПО «Беларуськалий» дойным коровам и бычкам в СПК «Ольговское». Целью исследований являлось изучение влияния замены поваренной соли на галитовые отходы в рационах крупного рогатого скота.

Срок реализации проекта

2019 г.

Экономические аспекты проекта

В сравнении с покупными минеральными добавками, использование галитовых отходов способствовало повышению удоя у коров до 6%. Применение местных источников минералов также снизило затраты кормов на производство единицы продукции до 2,2%.

Результаты проекта

Специалисты установили, что при потреблении рационов, обогащенных галитовыми отходами, в рубцовой жидкости животных возросла концентрация летучих жирных кислот. Это означает, что пищеварение нормализовалось за счёт эффективного переваривания жира и клетчатки, а также улучшенного усвоения азота, кальция, серы, магния и фосфора. В результате, бычки на откорме, получавшие галитовые отходы вместо поваренной соли, имели более высокую конечную массу.

Использование галитовых отходов в рационах крупного рогатого скота не вызывало нарушений состояния здоровья животных. Это дает возможность заменить вторсырьем поваренную соль, а также частично и другие минералы.

Озеленение галитовых солеотвалов в Германии

3 марта, 2023

Инициатор (исполнитель) проекта

Инициатор: K+S AG – немецкая компания по добыче калийных солей. Один из ведущих в мире поставщиков калийных и магниевых продуктов для сельскохозяйственного и промышленного применения.

Исполнитель: REKS – совместное предприятие компаний K+S и REMEX, созданное в целях осуществления работ по покрытию отвалов галитов озеленяющими покрытиями.

Вторичное сырье

Галиты

Предпосылки для реализации проекта

Галиты образуются при переработке калийных руд, и состоят из хлористого натрия (на 94 – 98%), хлорида калия (2 – 3%) и нерастворимых остатков (MgCl2, CaCl2, CaSO4). При складировании на отвалах галиты подвержены влиянию дождей, из-за которых образуются большие объемы рассола – раствора галитов в воде. Данный фактор существенно усложняет хранение галитов на солеотвалах. Более того, рассол просачивается в пресные водоемы, угрожая флоре и фауне. Также загрязнению могут подвергаться подземные водоемы, которые зачастую используются добывающими компаниями в промышленных целях.

В связи с этим, компания K+S, располагающая рудниками в землях Нижняя Саксония (солеотвал Зигмундсхалл), Гессен и Саксония-Анхальт, объединила свои усилия с компанией REMEX GmbH для создания совместного предприятия по покрытию отвалов галитов озеленяющими покрытиями. Покрытия способствуют защите солеотвала от осадков, препятствуя образованию рассола.

Результаты проекта

Добыча на руднике Зигмундсхалл была остановлена ​ 21 декабря 2018 г. с символически последней добытой тонной руды в связи с исчерпанием запасов, а с сентября 2021 г. шахты затоплены. Около 40% соляной горы Зигмундсхалл высотой 120 м и площадью более 12 га уже покрыто. На вершине хвостохранилища и на заросших растительностью флангах кучи уже поселилось более 150 видов растений. Несмотря на хороший прогресс, пройдет еще около десяти лет, прежде чем хвостохранилище Зигмундсхалла полностью покроется растительностью. Для полного озеленения больших хвостохранилищ обычно требуется несколько десятилетий.

Производство кальцинированной соды с применением галитов в Пермском крае

28 апреля, 2022

Инициатор (исполнитель) проекта

Компания АО «Березниковский содовый завод» (далее – БСЗ) входит в состав АО «Башкирская содовая компания» (далее – БСК). БСК является одним из крупнейших химических комплексов России. Компания занимает первое место в стране по объему производства кальцинированной и пищевой соды, входит в число лидеров по производству каустической соды и поливинилхлорида.

Вторичное сырье

Галиты

Предпосылки для реализации проекта

Основным сырьем для производства кальцинированной соды БСЗ является раствор хлористого натрия. В больших количествах хлористый натрий содержится в галитов, образуемых при производстве хлористого калия. В частности, при производстве 1 т хлористого калия образуется около 2 т галитов. 

Одним из крупнейших источников образования галитов в стране является ПАО “Уралкалий”, чьи производственные активы (5 рудников и 7 обогатительных фабрик) располагаются в городах Березники и Соликамск Пермского края. Ежегодный объем образования вторичного сырья компанией составляет порядка 30 млн т, утилизации из них подвергается около 20%.

Близкое территориальное расположение предприятий, потребность в сырье для производства соды и перспективы сокращения издержек на содержание солеотвалов стали предпосылками для реализации настоящего проекта.

Результаты проекта

В 2015 г. совместными усилиями специалистов БСЗ и БСК при технической поддержке ПАО «Уралкалий» была разработана и внедрена схема производства раствора хлористого натрия из отходов калийного производства. Благодаря внедрению разработанной схемы при ежегодном производстве кальцинированной соды в объеме 600 тыс. т утилизации подвергается 1 млн т галитов. При расширении производства БСЗ планирует увеличить объемы утилизации до 1,5 млн т вторичного сырья в год.