» География » Российские
Завод «Технофлекс» использует золу-уноса в производстве рулонных гидроизоляционных материалов
22 февраля, 2023
Инициатор (исполнитель) проекта:
Завод «Технофлекс», входящий в группу компаний «Технониколь». Специализация предприятия – производство кровельных гидроизоляционных материалов.
Корпорация «Технониколь» – международный производитель строительных материалов и систем.
Вид вторичного сырья:
Зола-уноса
Предпосылки для реализации проекта:
Компания «Технофлекс» долгое время искала замену минеральному порошку[1], который добывается из недр. В итоге специалисты компании предложили использовать золу-уноса, и обратились к Сибирской генерирующей компании (СГК)[2]. После проведения анализов, специалисты пришли к выводу, что зола-уноса полностью удовлетворяет требованиям по составу, плотности и влажности. Таким образом, применение золы-уноса помогло бы снизить уровень добычи минерального сырья.
СГК накопила многолетний опыт реализации золошлаков. Поставляемое сырье используют предприятия по производству бетона, гидроизоляционных материалов, сухих строительных смесей, и т.д.
Результаты проекта:
Предприятие перерабатывает в год более 40 тыс. т золы-уноса. Всего за время работы завод переработал 400 тыс. т золы-уноса. Заводом «Технофлекс» за сутки отгружается потребителям до 120 большегрузных автомобилей с продукцией, а за год предприятие производит более 23 млн кв. м рулонных материалов с использованием золы-уноса. Продукция предприятия поставляется по всей Сибири, на Дальний Восток, а также экспортируется в Казахстан, Монголию и Китай.
[1] В качестве минерального порошка при производстве битумных смесей могут применяться измельчённый известняк, доломит, мел и т.д.
[2] Энергетический холдинг, входящий в Группу компаний АО «СУЭК».
Ремонт дороги с применением золошлаков Барабинской ТЭЦ: опыт «Сибирской генерирующей компании»
29 сентября, 2022
Инициатор (исполнитель) проекта:
Компания: ООО «Сибирская генерирующая компания» (далее – СГК).
В 2017 г. был осуществлен капитальный ремонт федеральной трассы Р-254 «Иртыш» (Челябинск – Курган – Омск – Новосибирск) на двух участках в Новосибирской области.
Вид и класс опасности утилизируемых отходов:
Золошлаковые материалы (далее – ЗШМ).
Предпосылки для реализации проекта:
Решение об использовании ЗШМ в проекте реконструкции дороги было обусловлено тем, что грунтовый резерв, изначально заложенный проектом, был переувлажнён. Во избежание затрат на осушение резерва было принято решение об использовании в проекте ЗШМ.
Золошлаковые материалы, использованные в проекте, поставлялись с Барабинской ТЭЦ (г. Куйбышев), принадлежащей СГК.
Нормативные аспекты утилизации:
Согласно ГОСТ 25100-2020 «Грунты. Классификация» золошлаковые отходы относятся к дисперсионным антропогенным грунтам и могут применяться для сооружения насыпей земляного полотна автомобильных дорог.
Рекомендации по использованию золошлаков в дорожном строительстве также содержатся в другом методическом документе – ОДМ 218.2.031-2013 «Методические рекомендации по применению золы-уноса и золошлаковых смесей от сжигания угля на тепловых электростанциях в дорожном строительстве».
Технические аспекты утилизации:
В рамках проекта выполнено уширение земляного полотна с подъёмом обочин и выполаживанием откосов.
Дальность транспортировки объекта реконструкции от места образования ЗШМ составляла 113 км.
Результаты проекта:
В ходе реализации проекта капитального ремонта было утилизировано 33 тыс. т ЗШМ Барабинской ТЭЦ.
По результатам проекта наблюдается отсутствие размывов откосов и просадки обочины. На откосах также наблюдается хорошая всхожесть травы.
Рекультивация нарушенных земель с применением золошлаков: опыт «Сибирской генерирующей компании»
9 сентября, 2022
Инициатор (исполнитель) проекта:
Компания: ООО «Сибирская генерирующая компания» (далее – СГК).
Место реализации проектов: Красноярский край и Кемеровская область, Российская Федерация.
Вид и класс опасности утилизируемых отходов:
Золошлаковые материалы (далее – ЗШМ).
Предпосылки для реализации проекта:
Совокупный объем накопленных золошлаковых отходов на всех предприятиях СГК составляет порядка 355,6 млн т, из которых 193 млн т (54%) приходится на станции, расположенные в Сибирском федеральном округе. На станциях СГК в Кемеровской области при этом ежегодно дополнительно образуется порядка 1,3 млн т золошлаковых отходов, а в Красноярском крае – до 508 тыс. т в год.
В случае необходимости строительства новых объектов размещения отходов для ряда ТЭС Кемеровской области и Красноярского края величина дополнительных капитальных затрат составит от 1 до 2,5 млрд руб. Потенциал использования золошлаковых отходов в проектах рекультивации в указанных областях при этом превышает 1 млн т ежегодно.
Технические аспекты утилизации:
В проектах по рекультивации нарушенных земель СГК использует золошлаковую смесь (ЗШС), осушенную при помощи специально созданных дренажных, откачивающих систем и естественных факторов (солнца и ветра), приведенную в соответствие с требованиями ГОСТ 25100-2020 для техногенного грунта.
В настоящее время СГК реализует 4 проекта по рекультивации нарушенных земель с использованием ЗШМ:
- рекультивация отработанного опытно-промышленного участка «Ачинский» угольного разреза «Назаровский» в г. Назарове (Красноярский край);
- рекультивация горных отвалов ликвидированной шахты «Байдаевская» (г. Новокузнецк, Кемеровская область);
- рекультивация неэксплуатируемого золоотвала №1
Ново-Кемеровской ТЭЦ (г. Кемерово, Кемеровская область); - рекультивация нарушенных земель в г. Минусинске (Красноярский край).
Результаты проекта:
В результате реализации проектов рекультивации на территории Красноярского края и Кемеровской области СГК было совокупно утилизировано более 7 млн т ЗШМ:
- 1,33 млн т при рекультивации объекта в г. Назарове;
- 1,92 млн т при рекультивации объекта в г. Новокузнецке;
- 3,6 млн т при рекультивации объекта в г. Кемерове;
- 0,3 млн т при рекультивации объекта в г. Минусинске.
Тушение возгораний на лигнинохранилище золошлаками: опыт «Сибирской генерирующей компании»
1 сентября, 2022
Инициатор (исполнитель) проекта:
Компания: ООО «Сибирская генерирующая компания» (далее – СГК).
В пригороде г. Канска расположено лигнинохранилище площадью 20 га, образованное на месте Канского биохимического завода, который остановил свою деятельность в 2000-х гг. Завод производил синтетический и гидролизный этиловый спирт, основным производственным отходом при этом являлся лигнин.
Вид и класс опасности утилизируемых отходов:
Золошлаковые отходы (далее – ЗШО) – 5 класс опасности.
Предпосылки для реализации проекта:
Полигон отходов биохимического завода в г. Канске эксплуатировался с начала 1960-х, объем накопленных на полигоне отходов лигнина к 2009 г. составлял порядка 2,5 млн т.
В 2009 г. на полигоне завода произошло самовозгорание лигнина с выделением дыма, пыли и угарного газа. В качестве одной из первоочередных мер для ликвидации горения лигнина было решено создать защитный саркофаг из золошлаков Канской ТЭЦ, расположенной в 15 км от полигона.
Подобная технология была разработана учеными Лимнологического института СО РАН и ранее в 2005 г. уже была успешно применена при предотвращении возгорания на лигнинохранилище Зиминского гидролизного завода в Иркутской области.
Технические аспекты утилизации:
За счет использования ЗШО в качестве покрывного материала был перекрыт доступ воздуха к лигнину, что позволило остановить возгорание.
Результаты проекта:
Объем использованных при создании саркофага ЗШО составил 56 тыс. т.
В 2020 г. были обнаружены прогары лигнинохранилища в местах, где саркофаг из золошлаков создан не был. С целью ликвидации прогаров Канская ТЭЦ дополнительно поставила порядка 45 тыс. т ЗШО.
Первая высотка в СССР, построенная с применением промышленных отходов
8 июля, 2022
Историческая справка:
Жилой 22-х этажный дом в г. Липецке считается первым в СССР объектом, построенным с применением промышленных отходов.
Вид и класс опасности утилизируемых отходов:
Шлак доменный основной гранулированный – 4 класс опасности.
Предпосылки для реализации проекта:
В СССР еще в 1950-х начали активно изучать возможность применения промышленных отходов при изготовлении строительных материалов.
В 1958 г. были впервые получены шлакощелочные вяжущие (высокомарочные цементы), произведенные из металлургических шлаков (отходы металлургической промышленности). Исследование и разработка данного строительного материала проводилась в Киевском национальном университете строительства и архитектуры под руководством Глуховского В.Д. За рубежом, для сравнения, технология получения высокомарочного цемента из металлургических шлаков была впервые запатентована только в 1976 г.
Технические аспекты утилизации:
Для приготовления шлакощелочного цемента использовался нейтральный гранулированный шлак доменной печи №6 Новолипецкого металлургического комбината (далее – НЛМК).
В бетоны также вводился керамзит насыпной массой 500 кг/м3. Это позволило повысить плотность шлакощелочного бетона и улучшить его теплоизоляционные свойства.
Для изготовления сборных железобетонных конструкций был использован известковый щебень и речной песок.
Результаты проекта:
В 1989 г. было завершено строительство первого в СССР объекта, построенного с применением промышленных отходов.
Высотный дом в г. Липецке и на сегодняшний день считается одним из самых престижных в городе.
Изготовление алюмосиликатных микросфер из золошлаков Беловской ГРЭС
1 июня, 2022
Инициатор (исполнитель) проекта:
Производственное подразделение «Специальные материалы» (далее – ПП «Специальные материалы») ООО «Сибирская генерирующая компания» (далее – СГК), входящие в ГК АО «СУЭК».
ПП «Специальные материалы» специализируется на переработке золошлаковых отходов.
Вид и класс опасности утилизируемых отходов:
Зола-уноса – 5 класс опасности.
Предпосылки для реализации проекта:
На Сибирский федеральный округ приходится порядка 70% от суммарно образованных продуктов сжигания твердого топлива – золошлаковых отходов (далее – ПСТТ-ЗШО) в России. Количество накопленных ПСТТ-ЗШО в Сибири при этом составляет 420 млн т или 23% от общего накопленного объема в стране. В частности, в Кемеровской области на сегодняшний день накоплено более 132 млн т ПСТТ-ЗШО, что составляет 11% от общего объема размещения данного вида отходов в России.
Для решения проблемы утилизации накопленных ПСТТ-ЗШО в Кемеровской области на территории Беловской ГРЭС в 2011 г. было запущено ПП «Специальные материалы». Предприятие запроектировано под переработку золошлаковых отходов, образующихся после сжигания угля на ТЭС, принадлежащих СГК. Из переработанной золы-уноса на
ПП «Специальные материалы» производят алюмосиликатные микросферы.
Результаты проекта:
Производимые из золы-уноса Беловской ГРЭС алюмосиликатные микросферы отличаются низкой теплопроводностью, высокой жаропрочностью, и износостойкостью. Данные материалы применяются в качестве высококачественных минеральных наполнителей в нефтегазовой, химической, металлургической, строительной, автомобильной и других отраслях.
При производстве алюмосиликатных микросфер в объеме 16 тыс. т в год на ПП «Специальные материалы» перерабатывается порядка 22 тыс. т легкой фракции золы-уноса Беловской ГРЭС.
Рефтинский завод газозолобетонных изделий утилизирует золу-уноса Рефтинской ГРЭС
23 мая, 2022
Инициатор (исполнитель) проекта:
ООО «Производственно-Строительное Объединение «Теплит» (далее – ООО «ПСО «Теплит») – крупнейший производитель стеновых газобетонных блоков на рынке Уральского федерального округа, занимающий 50% объема рынка региона.
Вид и класс опасности утилизируемых отходов:
Зола-уноса – 5 класс опасности.
Предпосылки для реализации проекта:
На Свердловскую область приходится порядка 20% накопленных объемов продуктов сжигания твердого топлива – золошлаковых отходов (далее – ПСТТ-ЗШО) в России. В настоящее время в данном субъекте активна лишь 1 ТЭС, работающая на твердом топливе – Рефтинская ГРЭС. По данным за 2020 г. на Рефтинскую ГРЭС приходится наибольший объем накопленных ПСТТ-ЗШО в России – 164,98 млн т или 14% от общего накопленного объема золошлаков в стране. Помимо накопленных объемов на Рефтинской ГРЭС ежегодно образуется 4,35 млн т. ПСТТ-ЗШО в год (четверть всех ПСТТ-ЗШО в стране).
Для решения проблемы утилизации золы-уноса Рефтинской ГРЭС в 1989 г. ООО «ПСО «Теплит» было создано непрофильное подразделение, Рефтинский завод газозолобетонных изделий, специально запроектированное под переработку золы-уноса. Данное предприятие расположено в пос. Рефтинский (г. Асбест) в 2,7 км от Рефтинской ГРЭС. В 2004 г. компания открыла второй завод по изготовлению ячеистого бетона с применением золы-уноса в г. Берёзовский. Данный завод расположен в 77,2 км от Рефтинской ГРЭС.
Результаты проекта:
За период 1990-2014 гг. заводами ООО «ПСО «Теплит» было переработано 1,02 млрд т золы-уноса Рефтинской ГРЭС. С 2015 по 2022 гг. предприятия компании дополнительно переработали 1,26 млн т золы-уноса*.
С применением строительных материалов ООО «ПСО «Теплит» в г. Екатеринбурге построены следующие объекты:
- ЖК «Аквамарин» (рисунок 1), «Чемпион Парк» (рисунок 2), «Бриз», «Дегенин», «Орденоносцев»;
- Район загородных квартир «Ливерпуль»;
- Перинатальный центр Свердловской области;
- Арбитражный суд Свердловской области и др.
*Расчеты экспертов АРВИС
ООО «Тэфра» перерабатывает золошлаковые отходы Северской ТЭЦ в коммерческие продукты
28 апреля, 2022
Инициатор (исполнитель) проекта:
ООО «Тэфра» – дочерняя специализированная отраслевая компания по переработке золошлаковых материалов АО «Русатом Инфраструктурные решения» (далее – АО РИР).
Вид и класс опасности утилизируемых отходов:
Продукты сжигания твердого топлива – золошлаковые отходы (далее – ПСТТ-ЗШО) 5-го класса опасности.
Предпосылки для реализации проекта:
На Сибирский федеральный округ приходится порядка 70% от суммарно произведенных отходов в России. За счет того, что в Сибири расположены крупнейшие ТЭЦ, проблема утилизации ПСТТ-ЗШО является для региона особенно актуальной. Количество накопленных ПСТТ-ЗШО в Сибири составляет 420 млн т или 23% от общего накопленного объема в стране.
В качестве площадки для реализации проекта был выбран золоотвал Северской ТЭЦ в Томской области. Данная ТЭЦ принадлежит АО РИР (предприятие ГК «Росатом») и является одной из крупнейших ТЭЦ в Сибири.
Компаниями ГК«Росатом» совместно с Томским политехническим университетом и при поддержке администрации Томской области разработана технология переработки золошлаковых материалов, которая позволяет перерабатывать 100% ЗШО в коммерческие продукты.
Результаты проекта:
Основным направлением для применения компонентов, извлеченных из ПСТТ-ЗШО Северской ТЭЦ, является производство строительных материалов, а также дорожное строительство.
В настоящее время из ПСТТ-ЗШО Северской ТЭЦ получают 6 основных компонентов:
- Минеральный порошок (зольная составляющая);
- Полнотелые алюмосиликатные микросферы;
- Концентрат угольного недожога;
- Концентрат магнитной фракции (магнетит);
- Шлаковый песок;
- Шлаковый щебень.
АКЗ выпускает высококачественную золу, пригодную для применения в строительстве
28 апреля, 2022
Инициатор (исполнитель) проекта:
ООО «Алексинский керамзитовый завод» (далее – АКЗ) является одним из лидеров по производству керамзита в Московской, Калужской, Рязанской, Тульской, Липецкой и других областях.
Вид и класс опасности утилизируемых отходов:
Продукты сжигания твердого топлива – золошлаковые отходы (далее – ПСТТ-ЗШО) 5-го класса опасности.
Предпосылки для реализации проекта:
На Тульскую область приходится порядка 6% от общего объема накопленных ПСТТ-ЗШО в стране. Суммарный объем накопленных ПСТТ-ЗШО на Новомосковской и Черепетской ГРЭС и Алексинской ТЭЦ составляет 48,3 млн т. Площадь золоотвала Алексинской ТЭЦ, основная эксплуатация которого была завершена в 1968 г., составляет 30 га земли, глубина залежей достигает 12 метров.
Для утилизации накопленных ПСТТ-ЗШО на Алексинской ТЭЦ АКЗ в 2015 г. начал внедрять технологию по переработке золы из старых зоолоотвалов в высококачественную золу, пригодную для применения в строительстве.
Результаты проекта:
В настоящее время в результате переработки ПСТТ-ЗШО Алексинской ТЭЦ получают 4 основных вида продукции:
- МикроSil 40;
- МикроSil 80;
- МикроSil 630;
- концентрат магнетитовый.
Использование золошлаков ТЭЦ-22 Мосэнерго при строительстве транспортной развязки
28 апреля, 2022
Инициатор (исполнитель) проекта:
ОАО «Стройтрансгаз» (далее — СТГ)— одна из крупнейших российских строительных компаний. Основные направления деятельности связаны со строительством и проектированием объектов электроэнергетики, комплексным строительством объектов нефтегазовой и нефтегазохимической отраслей, с реализацией проектов в сфере дорожного строительства и промышленной экологии.
Вид и класс опасности утилизируемых отходов:
Продукты сжигания твердого топлива – золошлаковые отходы (далее – ПСТТ-ЗШО) 5-го класса опасности.
Предпосылки для реализации проекта:
Инициатива по использованию ПСТТ-ЗШО в строительстве автодорожной развязки исходила от СТГ. Данное решение было обусловлено тем, что строительный объект возводился на расстоянии 7 км от золоотвала ТЭЦ-22 Мосэнерго (входит в ООО «Газпром энергохолдинг»), ПСТТ-ЗШО которой стали основным компонентом сооружения земляного полотна.
Результаты проекта:
В 2018 г. был сдан в эксплуатацию второй в новейшей истории России объект дорожного строительства, возведенный с использованием ПСТТ-ЗШО – транспортная развязка на пересечении Лыткаринского шоссе и магистрали М-5 «Урал» в Люберецком районе Московской области.
Использование золошлаков Каширской ГРЭС при строительстве путепровода
28 апреля, 2022
Инициатор (исполнитель) проекта:
ОАО «Стройтрансгаз» (далее – СТГ)— одна из крупнейших российских строительных компаний. Основные направления деятельности связаны со строительством и проектированием объектов электроэнергетики, комплексным строительством объектов нефтегазовой и нефтегазохимической отраслей, с реализацией проектов в сфере дорожного строительства и промышленной экологии.
Вид и класс опасности утилизируемых отходов:
Продукты сжигания твердого топлива – золошлаковые отходы (далее – ПСТТ-ЗШО) 5-го класса опасности.
Предпосылки для реализации проекта:
Необходимость строительства надземного путепровода в районе железнодорожной станции Жилёво (87-й километр железнодорожного перегона Михнево-Жилёво) была обусловлена тем, что переезд рядом с ж/д станцией закрывался суммарно на 6-10 часов в сутки, чтобы пропускать поезда. Автомобилисты вынуждены были стоять в многочасовых пробках.
Согласно решению технического совета Главного Управления дорожного хозяйства Московской области СТГ была дана рекомендация по использованию при строительстве ПСТТ-ЗШО в качестве грунта для сооружения земляного полотна. Для строительства дороги было решено использовать ПСТТ-ЗШО Каширской ГРЭС в связи с близким территориальным расположением к строительному объекту.
Результаты проекта:
По результатам реализации проекта была построена транспортная развязка и надземный путепровод в районе железнодорожной станции Жилёво, 87-й километр железнодорожного перегона Михнево-Жилёво в подмосковном Ступинском районе.
Построенный объект представляет собой шестиполосное дорожное полотно (по три полосы в каждую сторону) длиной 105,7 метров, с максимальной высотой насыпи – 14 метров. Вместе со съездами и участком главного хода автомобильной дороги общая протяженность строительства составила 3-4 км.
Торжественная церемония открытия путепровода была в январе 2016 г. с участием Губернатора Московской области Андрея Воробьева.
АО «Ангарскцемент» использует в производстве золошлаки ТЭЦ-1 ПАО «Иркутскэнерго»
28 апреля, 2022
Инициатор (исполнитель) проекта:
АО “Ангарский цементно-горный комбинат” (далее – Ангарскцемент), управляющая компания – АО «ХК «Сибцем».
Ангарскцемент – одно из ведущих предприятий строительной отрасли Восточной Сибири.
Вид и класс опасности утилизируемых отходов:
Продукты сжигания твердого топлива – золошлаковые отходы (далее – ПСТТ-ЗШО) 5-го класса опасности.
Предпосылки для реализации проекта:
На Сибирский федеральный округ приходится порядка 70% от суммарно произведенных отходов в России. За счет того, что в Сибири расположены крупнейшие ТЭЦ, проблема утилизации ПСТТ-ЗШО является для региона особенно актуальной. Количество накопленных ПСТТ-ЗШО в Сибири составляет 420 млн т или 23% от общего накопленного объема в стране.
Особенно актуальной проблема утилизации ПСТТ-ЗШО является для Иркутской области, где большинство золошлаковых хранилищ располагается в пределах Байкальской природной зоны. Общая площадь, занимаемая золоотвалами, превышает 2 тыс. га земли.
Для решения проблемы утилизации накапливаемых ПСТТ-ЗШО в 1950 г. был построен уникальный для России завод по производству цемента Ангарскцемент. Данный завод был изначально запроектирован под использование золошлаков в технологических процессах. В настоящее время Ангарскцемент перерабатывает ПСТТ-ЗШО ТЭЦ-1 ПАО «Иркутскэнерго».
Результаты проекта:
С применением цемента Ангарскцемента были построены следующие объекты:
- ГЭС: Братская, Усть-Илимская, Вилюйская;
- Северомуйский тоннель протяженностью 16 км (Республика Бурятия);
- Взлетно-посадочная полоса аэропорта г. Читы, рассчитанная на посадку пассажирских и тяжелых грузовых “Боингов”;
- Автомобильные мосты на трассе Москва-Владивосток;
- Железнодорожные мосты Байкало-Амурской магистрали;
- 3-й мост через Ангару в Иркутске;
- Строительные объекты городов Ангарск, Братск, Шелехов, Мирный, Усть-Илимск.
АО «Березниковский содовый завод» использует в производстве отходы калийной промышленности
28 апреля, 2022
Инициатор (исполнитель) проекта:
Компания АО «Березниковский содовый завод» (далее – БСЗ) входит в состав АО «Башкирская содовая компания» (далее – БСК).
БСК является одним из крупнейших химических комплексов России. Компания занимает первое место в стране по объему производства кальцинированной и пищевой соды, входит в число лидеров по производству каустической соды и поливинилхлорида.
Вид и класс опасности утилизируемых отходов:
Галитовые отходы 5-го класса опасности.
Предпосылки для реализации проекта:
Основным сырьем для производства кальцинированной соды БСЗ является раствор хлористого натрия. В больших количествах хлористый натрий содержится в галитовых отходах, образуемых при производстве хлористого калия. В частности, при производстве 1 т хлористого калия образуется около 2 т галитовых отходов.
Одним из крупнейших источников образования галитовых отходов в стране является ПАО “Уралкалий”, чьи производственные активы (5 рудников и 7 обогатительных фабрик) располагаются в городах Березники и Соликамск Пермского края. Ежегодный объем образования галитовых отходов компанией составляет порядка 30 млн т, утилизации из них подвергается порядка 20%.
Близкое территориальное расположение предприятий, потребность в сырье для производства соды и перспективы сокращения издержек на содержание солеотвалов стали предпосылками для реализации настоящего проекта.
Результаты проекта:
В 2015 г. совместными усилиями специалистов БСЗ и БСК при технической поддержке ПАО «Уралкалий» была разработана и внедрена схема производства раствора хлористого натрия из отходов калийного производства.
Благодаря внедрению разработанной схемы при ежегодном производстве кальцинированной соды в объеме 600 тыс. т утилизации подвергается 1 млн т галитовых отходов. При расширении производства БСЗ планирует увеличить объемы утилизации до 1,5 млн т галитовых отходов в год.
ГК «Основа Холдинг» использует золу-уноса омских ТЭЦ для производства строительных материалов
28 апреля, 2022
Инициатор (исполнитель) проекта:
Группа компаний «Основа Холдинг» занимается реализацией инвестиционных проектов в Омской области и России с 2005 г.
ГК «Основа Холдинг» реализует полный цикл девелоперских проектов: от собственного производства строительных материалов до возведения коммерческих и жилых объектов недвижимости.
Вид и класс опасности утилизируемых отходов:
Зола-уноса 5-го класса опасности.
Предпосылки для реализации проекта:
На Сибирский федеральный округ приходится порядка 70% от суммарно произведенных отходов в России. За счет того, что в Сибири расположены крупнейшие ТЭЦ, проблема утилизации ПСТТ-ЗШО является для региона особенно актуальной. Количество накопленных ПСТТ-ЗШО в Сибири составляет 420 млн т или 23% от общего накопленного объема в стране.
В Омской области ежегодно образуется порядка 1,5 млн т ПСТТ-ЗШО, что составляет 8,6% от совокупного объема образованных отходов в стране. Накопленный объем ПСТТ-ЗШО составляет порядка 75 млн т. Площадь, занятая золоотвалами в регионе, составляет около 1000 га земли.
Для решения проблемы утилизации ПСТТ-ЗШО ГК «Основа Холдинг» в г. Омск были созданы два предприятия:
- ООО «Комбинат пористых материалов» (2007 г.)
- ООО «Сибирский эффективный кирпич» (2009 г.)
Результаты проекта:
Совокупный объем переработки золы-уноса на предприятиях ГК «Основа Холдинг» составляет порядка 230 тыс. т в год или 15% от ежегодного объема образования ПСТТ-ЗШО в Омской области.
В Омске из кирпичей ООО «Сибирский эффективный кирпич» построены торговые комплексы «Фестиваль» и «Флагман», жилые микрорайоны «Изумрудный берег», «Ласточкино», «Авангард» и др.